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  • 硅碳棒的開口氣孔率及體積密度

    2021-10-09 硅碳棒的開口氣孔率及體積密度

    為了確定氮氣中氧雜質的影響,對硅碳棒試樣在氧含量為2%至1:6%的氮氣中于1450℃的燒成進行了研究。由圖1可見,隨著氮氣中氧含量的提高,耐火材料中的N:含量顯著下降。這說明含氮結合劑的合成條件有所

  • 硅碳棒常溫抗折強度和低的顯氣孔率

    2021-10-08 硅碳棒常溫抗折強度和低的顯氣孔率

    骨料的研究主要是解決最緊密堆積問題,一方面可以提高硅碳棒?的密度,另一方面降低顯氣孔率以阻止硅碳棒的進一步氧化,不同粒度組成與堆積密度的關系見表1,由表中可以看出,隨著大顆粒的增加,堆積密度呈下降趨勢、體積密度提高,但是考慮到硅碳棒的外觀

  • 氮化硅結合硅碳棒制備工藝過程

    2021-10-07 氮化硅結合硅碳棒制備工藝過程

    隨著硅碳棒產業的不斷發展,其制備工藝也越來越復雜,性能更加綜合化和優越化。在氮化硅結合硅碳棒制備工藝過程中,如何對影響產品質量的因素進行控制,繼而確保最終產品的性能,對于生產企業實現質量控制目標是至關重要的。

  • 硅碳棒結合材料單位表面積的氧化增重量

    2021-09-30 硅碳棒結合材料單位表面積的氧化增重量

      圖5,圖6表明,隨氧化時間的延長,硅碳棒結合材料單位表面積的氧化增重量逐漸增加,強度損失率逐漸增加,但到了氧化后期,增重量增加和強度損失率的增加速度逐步放慢。這主要是因為氧化進行到一定時間

  • 拋光壓力對硅碳棒晶片拋光效果的影響

    2021-09-29 拋光壓力對硅碳棒晶片拋光效果的影響

    小同拋光壓力下硅碳棒晶片的MRR如圖6所示,拋光后表面形貌如圖7所示。根據圖6可知,晶片的MRR隨著拋光壓力的增大而增大。當拋光壓力分別為4 kg,8kg,10 kg時,MRR分別為64 nm/h, 80 nm/h,92 nm/h以及102 nm/h。

  • 采用反應燒結法制備Sialon結合硅碳棒材料

    2021-09-28 采用反應燒結法制備Sialon結合硅碳棒材料

    在配料中加入少童Yz03,研究其對材料顯微結構、力學性能、抗氧化性和抗熱震性的影響。發現添加Yz0,可明顯改善Sialon結合硅碳棒?的杭氧化和熱震能力,提高材料常溫杭折、抗壓強度,但葉1400℃下高溫杭折強度有負面影響。

  • 探索紫外光輔助作用下硅碳棒CMP加工過程

    2021-09-27 探索紫外光輔助作用下硅碳棒CMP加工過程

    本研究將硅碳棒從化學作用和機械作用相平衡的角度出發,探索紫外光輔助作用下硅碳棒CMP加工過程的最佳加工參數。創新地利用電化學實驗探測小同pH值Hz0:濃度、Fez濃度以及紫外光功率對碳化硅晶片表面氧化層生成速率的影響

  • 硅碳棒經冷熱循環后其強度變化

    2021-09-26 硅碳棒經冷熱循環后其強度變化

    鍵取代,硅碳棒從而形成-Sialon固溶體。從圖2可見-Sialon僅存在于SipN-AIZO'AlN連線上。其分子式為Sib_ZA120ZN:一:(0<Z<4.2),即單相3'-Sialon應該是AIz03'AIN同時溶于Si5N;中的固溶體。因此3'-Sialon硅碳棒可以從Si3NAlzOAlN(或Si,Al,N2,AIz馬)反應得到

  • 硅碳棒中應無“黑心”

    2021-09-25 硅碳棒中應無“黑心”

    碳化硅質硅碳棒近代一些煉鉛、煉鋅爐其關鍵部位主要采用鎂鉻質與碳化硅質硅碳棒。本文闡述碳化硅質耐火材料。碳化硅質硅碳棒由于化學穩定性好,具有耐高溫、高溫強度大、導熱率高、抗熱震性好、耐磨、抗沖刷、不被金屬熔體潤濕

  • 硅碳棒吸收光譜等進行表征

    2021-09-23 硅碳棒吸收光譜等進行表征

    采用改良種子介導的生長方法制備了硅碳棒?。實驗過程如圖1所示,具體操作過程如下,首先制備金種子,在100 mL燒杯中攪拌9.75 mL ( 0.01 mol/L ),十六烷基三甲基澳化錢溶液30 min,然后在混合物中加人200 .L HAuCI、溶液(0. 0lmol/L)

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